高速圓柱滾子軸承滾子端面磨損屬于典型實例，為了避免重復發(fā)生失效，將小零件分享其相關端面磨損實例，找出造成實質性磨損的主要原因，并選擇相應的管理改進措施。高速圓柱滾子軸承滾子端面磨損的主要原因及改進管理措施

1.高速圓柱滾子軸承滾子面的磨損分析某型軸承在外場進行管理工作時，發(fā)生發(fā)展一些金屬屑超標報警信息系統(tǒng)出現(xiàn)故障，軸承失效。

2.軸承的性能要求改型軸承為單柱向心短缸輥，外環(huán)具有雙齒輪邊緣。外環(huán)在工作時相對靜態(tài)，內(nèi)環(huán)旋轉。軸承高速、低負荷，在工作開發(fā)過程中容易導致輕載打滑。

3.軸承故障問題原因主要分析當軸承高速運轉時，任何輕微的干擾或變化(如潤滑油中碳粒引起的高溫等。)會使高速運轉的滾子動態(tài)不穩(wěn)定并擺動，造成滾子端面與外圈擋邊之間的非正?；瑒幽p。滾子的外表面也可能摩擦內(nèi)圈滾道的內(nèi)表面。滾子的擺動還可能導致與滾子接觸的保持架兜孔內(nèi)表面的滑動或磨損，一系列的滑動和磨損都伴隨著溫度的升高。隨著時間的推移，磨損和溫升會增加，直至軸承失效。

造成滾子動態(tài)管理系統(tǒng)失穩(wěn)并發(fā)生側擺的主要問題研究影響企業(yè)社會環(huán)境因素有：

(a)鼓的準確性。主要包括輥線的線性度、弧斜率和倒角的對稱性、直徑與長度的差、輥端面平行與垂直差、表面粗糙度的差等。

(b)環(huán)形滾道的線性度;

(c)外環(huán)凸緣的平行性;

(d)保持架兜孔的精度。主要內(nèi)容包括橫梁與側梁的垂直差，罐籠底面與端面的壁厚差。

(e)滾子工作通過一個端面與外圈擋邊間間隙；

(f)受異物的干擾。如果輥的精度控制不佳，就會直接影響高速滾動和發(fā)展條件下輥的動平衡，從而更平穩(wěn)地破壞輥的運行。

在輥初產(chǎn)生動態(tài)系統(tǒng)不穩(wěn)，如果外圓邊緣平行差、環(huán)輥直軌，保持機架袋L精度足夠高，輥不穩(wěn)問題的動態(tài)結構發(fā)揮約束機制，使其保持企業(yè)正常運行處于良好狀態(tài)，否則會加劇輥動態(tài)不穩(wěn)。在高旋轉速度和環(huán)邊緣變化滑動摩擦中，摩擦熱很高，此時，如果輥端和環(huán)邊緣間隙較小，很難真正形成潤滑油膜，冷卻處理效果將受到嚴重的社會污染影響，*終可能導致輥端表面和環(huán)緣高溫磨損。因此，高速短圓柱滾子軸承的磨損是上述因素的結果。通過檢測故障保護軸承環(huán)的滾子和滾子的直線度，我們可以確認各部件設計的原始線性關系符合**要求，并消除了該技術因素的影響。通過設計回顧發(fā)現(xiàn)，軸承滾子長度差小，曲面為磨削面，粗糙度和精度低，外圈肋與基準面平行差小，這些因素應是影響軸承滾子高速動態(tài)穩(wěn)定性的主要因素。

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