我們在生產過程中，通常把金屬加工件經過清洗脫脂后置與酸溶液中浸泡的過程叫做酸洗。軸承也需要經過酸洗，那么轉盤軸承為什么要酸洗？其目的主要有兩種，一種是通過酸洗除掉金屬表面的氧化皮或毛刺，另一種就是酸洗檢查金屬表面缺陷看是否存在燒傷腐蝕。下面千協(xié)小編就給大家介紹一下轉盤軸承酸洗具體的操作流程。

一、轉盤軸承酸洗的目的

1、表面凈化：利用酸洗也就是化學清潔的方法對軸承表面進行清潔，例如電鍍前酸洗、磷化前酸洗、酸洗去氧化皮毛刺等。利用酸洗液根據金屬表面的情況選擇冷酸洗或熱酸洗。對于去除保持架表面氧化皮等應用較為廣泛。

2、酸洗檢查：利用酸洗檢查軸承表面缺陷，稱為酸洗檢查或燒傷腐蝕。屬于一種檢測手段，常用硝酸冷酸洗。如果金屬表面有裂紋、脫碳、剝落、燒傷等缺陷時通過冷酸洗可以表現(xiàn)出來。在國外常常將這種酸洗檢測技術歸到NDT（無檢測）方法中，在國內工廠大都使用這種檢查方法探測表面缺陷的存在。針對不同的應用目的、加工要求及不同的原材料，選用正確的酸洗技術，使用合適的酸洗工藝（包括酸液、緩蝕劑、工藝步驟、酸洗時間等內容的選擇），由專門的酸洗工作人員進行操作及檢驗，保障酸洗效果和軸承產品的質量。下面和千協(xié)小編一起了解一下酸洗的操作流程。

二、轉盤軸承酸洗的工藝流程

1、酸洗前準備：酸洗前軸承零件需要清洗干凈，表面不能有油污、磁粉、灰塵等臟污；對表面嚴重銹蝕也需行除銹再經過酸洗。

2、酸洗的流程：

（1）將軸承放入有金屬清洗劑的溶液中進行浸泡，要求溶液濃度在4%~5%，溫度控制在75~90℃，如果是酸洗則用常溫水稀釋溶液即可。浸泡時間不少于1分鐘。

（2）過程中應搖動或竄動軸承使之充分接觸溶液，且保持溶液清潔，酸洗時間控制在5分鐘以內。

（3）對浸泡后的軸承放在流動的冷水中進行漂洗，使之冷卻至室溫。

3、酸洗后檢查：對軸承外觀進行檢查，其表面應呈現(xiàn)一致的銀灰色或淺灰色，一般燒傷位置會呈現(xiàn)黑色或亮白色，軟點位置為深灰色或黑色，脫碳位置為灰白色。檢查過程中軸承表面不允許擦拭，如有疑問可用脫脂棉沾取乙醇或防銹液擦拭。檢查完成之后軸承應及時送到防銹工序進行處理，避免表面再次氧化銹蝕。

三、轉盤軸承酸洗注意事項

1、酸洗過程中應嚴格按照工藝順序進行操作，不得隨意點到工藝順序。

2、酸洗過程中要保持陵水的流動和清潔，不能出現(xiàn)渾濁的情況。

3、整體過程應在通風和安全保護良好的條件下進行。

4、更換酸洗液時需要將清洗槽清理干凈，用清水沖洗2-4次再配置液。

5、配置稀釋溶液時應將濃酸倒入水或酒精中，并不斷攪拌，如果有固體需要先將固體攪拌均勻后加入濃酸，禁止把水倒入濃酸中，容易發(fā)生噴濺或危險事故。

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