1.滾動(dòng)軸承安裝不正確，裝配公差過緊或過松。解決方案:滾動(dòng)軸承的性能不僅取決于軸承本身的制造精度，還取決于軸和孔的尺寸精度、形狀和位置公差和表面粗糙度、選擇的合適度和正確的安裝。在一般臥式電機(jī)中，裝配良好的滾動(dòng)軸承只承受徑向應(yīng)力，但如果軸承內(nèi)圈與軸緊密相連，或軸承外圈與端蓋緊密相連，即干涉過大，裝配后會(huì)使軸承間隙變得過小，有時(shí)接近零。這種旋轉(zhuǎn)不靈活，過程會(huì)發(fā)熱。如果軸承的內(nèi)圈和軸過于松動(dòng)，或者軸承的外圈和端蓋過于松動(dòng)，那么軸承的內(nèi)圈和軸，或者軸承的外圈和端蓋，就會(huì)發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，造成摩擦發(fā)熱，造成軸承過熱。一般情況下，以中將標(biāo)準(zhǔn)作為軸承內(nèi)徑公差范圍的參考部分移動(dòng)到零線以下，同一軸上的公差范圍和軸承內(nèi)圈的配合形成，比它和一般的配合參考孔的形成要迫切得多。

2.潤滑脂選擇不當(dāng)或使用維護(hù)不當(dāng)，潤滑脂質(zhì)量差或變質(zhì)，或混入灰塵和雜質(zhì)，都會(huì)引起軸承發(fā)熱。解決教學(xué)方法：潤滑脂加得過多或過少也會(huì)造成影響軸承進(jìn)行發(fā)熱，因?yàn)槭褂脻櫥^多時(shí)，軸承可以旋轉(zhuǎn)控制部分和脂之間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很大的摩擦，而潤滑脂加得過少時(shí)，則可能導(dǎo)致出現(xiàn)干摩擦而發(fā)熱。因此，必須通過調(diào)整潤滑脂用量，使其成本約為中國軸承室空間結(jié)構(gòu)體積的1/2-2/3。對(duì)不合適的或變質(zhì)的潤滑脂應(yīng)清洗處理干凈，換上自己合適的潔凈的潤滑脂。

3.電機(jī)外軸承蓋與滾動(dòng)發(fā)展軸承外圓之間的軸向工作間隙不能太小。解決方案：大中型電機(jī)一般在無軸延長端采用滾珠軸承。滾柱軸承用于軸的端部，以便轉(zhuǎn)子在經(jīng)歷熱膨脹時(shí)自由膨脹。由于小型電機(jī)兩端均采用滾珠軸承，外軸承蓋與外軸承環(huán)之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g隙，否則軸向熱伸長過大可能會(huì)使軸承發(fā)熱。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，稍微取下前軸承蓋或后軸承蓋，或在軸承蓋和端蓋之間插入紙巾墊，以在一端的外軸承蓋和軸承外圈之間提供足夠的間隙。

4.電機(jī)兩側(cè)端蓋或軸承蓋安裝不當(dāng)。解決方法:如果電機(jī)兩側(cè)的端蓋或軸承蓋不平行或止動(dòng)不緊，滾珠會(huì)偏離軌道旋轉(zhuǎn)發(fā)熱。兩側(cè)端蓋或軸承蓋必須再次調(diào)平，螺栓應(yīng)均勻轉(zhuǎn)動(dòng)并緊固。

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