轉(zhuǎn)盤軸承漆銹通常發(fā)生在夏季高溫高濕季節(jié)，尤其是三伏天悶熱潮濕的環(huán)境容易讓軸承端面產(chǎn)生銹蝕。漆銹的主要特點就是軸承一般靠近電機內(nèi)側(cè)的端面會發(fā)生銹蝕而接近內(nèi)外圈邊緣的潤滑脂會出現(xiàn)變質(zhì)呈黃褐色具有一股特殊的漆銹味，而另一側(cè)沒有明顯銹蝕痕跡。那么轉(zhuǎn)盤軸承漆銹的原因是什么？

日常應(yīng)該如何接近和預(yù)防？

一、轉(zhuǎn)盤軸承漆銹的原因漆銹主要是在電機設(shè)備中使用的軸承因為受潮和設(shè)備內(nèi)的絕緣漆和潤滑脂發(fā)生反應(yīng)，使用氨基或酚基類絕緣漆時，漆在硬化過程中分子鏈極不穩(wěn)定會有低分子物質(zhì)逸出。如甲醛，在溫濕度適當(dāng)?shù)臅r候，甲醛與天氣中的水分子反應(yīng)產(chǎn)生甲酸，甲酸會使?jié)櫥猓舛g軸承產(chǎn)生漆銹。主要還是氣候環(huán)境的影響，高溫高濕環(huán)境下，定子烘干不達標(biāo)，轉(zhuǎn)盤軸承在儲存過程中密封包裝，水汽會結(jié)露留在軸承內(nèi)，這種情況多數(shù)發(fā)生在南方或沿海地區(qū)每年雨季時間段。

二、軸承漆銹的解決方法

1、表面清潔：對于軸承銹蝕位置進行清理，選適當(dāng)?shù)姆椒?，一般用溶劑清洗法、機械清潔法和化學(xué)清理法，對軸承表面進行清洗。

2、防銹處理：待清潔后表面干燥，對軸承表面進行潤滑和防銹處理，噴涂防銹油做基礎(chǔ)防銹工作。

3、涂防銹漆：選擇有防銹功能的防銹漆，以及補焊氧化成分的浸漬漆和無溶劑漆，加熱讓漆面充分干燥固化。

三、軸承漆銹的預(yù)防措施

1、提高軸承防銹能力：對軸承使用的防銹漆進行選擇，該表漆成分，盡量使用無溶劑和不含氧化成分的浸漬漆，同時調(diào)整固化時間和溫度，130℃以上，180分鐘為宜。

2、潤滑脂：應(yīng)選擇礦物油系軸承潤滑脂，在加注潤滑脂的時候保持環(huán)境的清潔，避免水汽塵埃進入軸承引起銹蝕或其他故障。

3、定子烘干：定子烘干工藝是防止漆銹的前提，烘干之后也應(yīng)做好通風(fēng)。

4、存放環(huán)境：在存放過程中避免全密封，盡量做好通風(fēng)共工作，對潮濕環(huán)境的庫房地面要架起托盤，不能緊挨墻面放置。上述文章就是千協(xié)小編總結(jié)的轉(zhuǎn)盤軸承漆銹的原因是什么，以及如何做好生銹處理以及預(yù)防的相關(guān)措施。漆銹和一般銹蝕不同主要是和防銹漆與潮濕環(huán)境的反應(yīng)有關(guān)，所以應(yīng)注意防銹漆的選擇和儲存空間的干燥。

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