通常情況下,轉(zhuǎn)盤軸承(回轉(zhuǎn)支承)在運轉(zhuǎn)做工過程中會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)過熱現(xiàn)象需要及時停機(jī)就行排查處理。如果處理不當(dāng)會使機(jī)械設(shè)備工作效率下降,嚴(yán)重的可能會造成軸承的性損傷,增加不必要的資金投入不說,還會延誤工期,得不償失。那么轉(zhuǎn)盤軸承過熱的原因有哪些?又該怎么處理呢?接下里千協(xié)小編就為大家具體介紹一下。
一、過熱的原因
1.潤滑不良良好的潤滑是保證軸承正常運轉(zhuǎn)的必要條件,如果軸承潤滑脂不足或者出現(xiàn)變質(zhì)等情況,會加劇軸承的摩擦、磨損,造成軸承過熱情況發(fā)生。
2.安裝不當(dāng)軸承安裝時要求軸與軸承孔的中心線需要重合,如果安裝不正,軸承存在撓度,轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生力矩,引起軸承過熱、磨損、振動、噪聲增大等情況。
3.檢查更換不及時運轉(zhuǎn)中的軸承要適時排查,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞剝落、氧化銹蝕、凹坑、裂紋等情況要及時更換新的軸承,否則會造成軸承出現(xiàn)過熱、異響甚至損壞機(jī)械設(shè)備。
4.軸承質(zhì)量不良或選型不當(dāng)轉(zhuǎn)盤軸承一般會在較強(qiáng)應(yīng)力下長期工作,主機(jī)的精度、壽命和可靠性很大程度上取決于軸承,若軸承本身質(zhì)量不良或者采購時選型不當(dāng)造成其極限轉(zhuǎn)速、負(fù)載能力與設(shè)備不匹配,都有可能造成過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
二、處理方法
1.選購質(zhì)量好型號匹配的軸承軸承選購時要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),根據(jù)設(shè)備要求綜合考慮軸承負(fù)荷的性質(zhì)、大小、溫度條件、內(nèi)圈外圈的旋轉(zhuǎn)狀等因素,確保型號匹配。
2.按照操作規(guī)程安裝軸承軸承安裝時軸承內(nèi)徑與軸、外徑與外殼的配合很重要,另外軸與軸承孔的中心線需要重合,防止因安裝不當(dāng)造成磨損引發(fā)軸承過熱、震動、異響等情況。
3.定期檢查補(bǔ)充潤滑脂軸承應(yīng)定期檢查潤滑脂,潤滑不足要及時補(bǔ)充,潤滑脂變質(zhì)要及時更換,不同型號的油脂不可混用。
4.適時排查軸承運行狀況適時檢查軸承有無咬壞和磨損、檢查軸承內(nèi)外部有無裂痕、銹蝕、凹坑等缺陷,測量軸承游隙是否超標(biāo),出現(xiàn)異常要及時維修或者更換新的軸承。
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